
2、調整合適的沖頭間隙,避免因深沖時沖頭間隙小或不均勻而劃傷工件表面。
3、打磨和拋光模具圓角半徑,避免模具圓角表面粗糙,在深拉時會劃傷精密沖壓件的表面。
4、適當增加沖頭表面硬度,拉深時要經常檢查沖頭表面。即使去除殘留的金屬屑,由于沖頭硬度低時金屬屑粘附在表面,也會在拉深金屬沖壓件上造成拉痕。
5、應使用適合深沖加工的潤滑劑。如有必要,潤滑劑在使用前應過濾,以免混入雜質。如果潤滑劑質量差,會增加深沖金屬沖壓件的表面粗糙度,降低沖壓精度和質量。
深圳沖壓加工廠時間:2021-09-08
五金沖壓件在我們的日常生活中應用廣泛。許多行業對精密沖壓件的精度和質量有很高的要求。